鋼鐵制品經(jīng)過(guò)熱鍍鋅處理后，在大氣暴露環(huán)境下可有十幾年，甚至幾十年的壽命，具有良好的耐腐蝕性。批量鍍鋅投資少，工藝簡(jiǎn)單。因此熱浸鍍鋅成為了鋼鐵制品最廣泛的防腐蝕方式。但是有的鋼鐵表面會(huì)附著小的硬粒子，我們稱之為表面顆粒。那么熱鍍鋅表面為什么會(huì)有顆粒呢？

經(jīng)過(guò)專家的測(cè)試和研究分析，我們得知：鍍鋅制品凸起的表面顆粒造成的基本原因是基板表面帶有鐵屑，而大量鐵屑又與基體相連。當(dāng)鐵屑進(jìn)入鋅鍋后，這些鐵屑與鋅液產(chǎn)生了巨大反應(yīng)，形成了鋅鐵化合物爆發(fā)式組織。并且，這些爆發(fā)式組織厚度大，向上生長(zhǎng)，從而造成了表面凸起顆粒。基板上的鐵屑又是由于基板熱軋過(guò)程中“氧化皮壓入”導(dǎo)致的酸洗后，氧化皮被酸溶液洗掉，剩下來(lái)的凸起形成了鐵屑。

為了防止熱浸鍍鋅鋼鐵制品表面顆粒的形成，第一：連鑄坯口或平板加熱爐出口，板坯表面形成的氧化皮要徹底的清除干凈，否則在后續(xù)工序中帶來(lái)表面質(zhì)量問(wèn)題。第二：粗扎過(guò)程中表面除鱗要徹底，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，粗扎過(guò)程中板坯溫度過(guò)高，道次之間容易形成氧化皮，所以要提高道次之間高壓術(shù)除鱗效果，如氧化皮清除不干凈，帶入精軋過(guò)程中，從而產(chǎn)生“氧化皮壓入”缺陷。