5.當抽鋅泵通電旋轉之后，泵口也可能不會立即出鋅，這也就是出鋅管和鋅液進行熱交換或者是泵體進行間隙自調整方面的過程。如果在泵動5到10分種之后仍然是沒有鋅液流出的話，這個時候也就可以加大鋅液泵浸入鋅液方面的深度，但是不得超過400mm。

6.在抽鋅的過程之中，由于鋅液面的下降，鋅液泵也就必須要隨之下降了，這樣可以保證浸入的深度。

7.在需要停止抽鋅的時候，必須要先斷開泵的電源，然后在去把泵提出鋅液面，待出鋅管之中的鋅液回流完成之后，立即重新啟動抽鋅泵，這樣也就可以方便把葉輪和殼體上沾附的余鋅給甩掉，這一過程直到鋅液泵方面的溫度降低為止。這里必須要指出的就是：當鋅液泵停轉之后，很有可能會被重新給抱死，這也就是軸套間隙之內殘鋅凝固所導致造成的，屬正常得狀態(tài)，在下次使用的時候按上述第3條的辦法就可以解決。

8.抽完鋅之后的鋅泵，由于溫度很高，應該采用懸空冷卻，在溫度沒有降低之前（約30分鐘）嚴禁把泵體落地，主要是可以避免因碰撞變形影響日后的繼續(xù)使用。