希望大家通過本次講述，可以去對熱鍍鋅設備鈍化的生產工等多方面的內容具備一定的認識和了解，下面就來看下相關的內容介紹。

熱鍍鋅設備鈍化的含義：在零件需要長期儲存與運輸的時候，零件之間應該進行鈍化的處理，以防止在儲存與運輸的過程中發(fā)生腐蝕。其腐蝕產物通常稱之為白銹。常用的鈍化方法包括鉻酸鹽法與磷酸鹽法。

熱鍍鋅設備鈍化方法是用熱浸鍍鋅管將鈍化液直接噴涂在跑道上，并且在距離噴涂位置一米處用蒸汽刀將附著液吹走。注意把它吹掉。

是用壓縮冷空氣擦拭，吹凈鋼管表面的液體，使涂層均勻。通過調整空氣壓力去進行調整涂層厚度。熱鍍鋅設備鈍化生產過程之中，鋅管表面不得有多余的液珠附著。

將溶劑處理合格的鋼管放置在干燥接收臺上，鋼管的平齊面和鋅鍋正面以及二個磁輥正面成直角放置；彎曲比較大的管道應該在矯直之后放置在后部或者是接收架上。

烘干炕的主要功能是烘干鋼管表面的水分。另一方面，提高鋼管本身方面的溫度，防止鋅濺傷人，不帶走鋅鍋中的熱能，加速鋅鐵合金層方面的生成。

烘干溫度為80℃~180℃，鋼管烘干時間為3~7分鐘。也可以用于以熱鍍鋅環(huán)保設備為基礎的干燥設備的生產過程，干燥溫度可以去進行根據鋼管規(guī)格與壁厚進行控制；干燥器應隨時檢查鋼管的干燥度，防止鋅液因為時間不足濺鋅傷人；干燥的過程中不要溫度過高，以免灼傷溶劑。