一般來講，鋼件在鋅槽中的浸鍍時(shí)間不確定，但是一般以鋅槽表面不再有鋅灰生成為準(zhǔn)，通常在0.5-2分鐘之間，而厚度比較厚的鋼件就需要比較長的浸鋅時(shí)間。浸鋅時(shí)間不需要有固定的標(biāo)準(zhǔn)，一定要根據(jù)不同的工藝溫度、鋼件厚度、材質(zhì)等多方面因素綜合考量，在熱鍍鋅設(shè)備生產(chǎn)這方面經(jīng)驗(yàn)是非常重要的。

不管怎么鍍鋅，熱鍍鋅設(shè)備加工時(shí)間常識分享浸鋅時(shí)間一定要遵循滿足膜厚需要而盡量縮短時(shí)間為原則。時(shí)間太短會造成硬表面鋅鐵合金層沒有完全生成而產(chǎn)生的漏鍍以及表面不光滑；時(shí)間過長會讓熱鍍鋅層厚度過厚而發(fā)生無端浪費(fèi)鋅耗與附著力下降。

熱鍍鋅設(shè)備需要把鋼件浸入，再之后的起吊過程中，怎么起吊、保持哪種速度，才能夠保證鍍鋅膜厚的均勻呢？

首先在加工過程中，在保證加工安全的前提下，適當(dāng)?shù)奶岣咪摷胨俣?，盡量保持膜厚更加均勻。根據(jù)實(shí)際的鋼件結(jié)構(gòu)、長度與材質(zhì)等進(jìn)行決定起吊的速度。通過實(shí)踐了解，一般來講速度從0.7m/min-3.5m/min都是適當(dāng)?shù)?。更長的制件還要采用多段速度控制，記住要遵循一個(gè)基本的原則，就是要保證熱度鋅設(shè)備在起吊速度上的控制吊速低于鋅液自然回流的速度，保證不會出現(xiàn)制件表面出現(xiàn)更多的鋅刺、鋅流掛、留痕。還需要注意的一方面是，對于較長制件，傾斜進(jìn)入的還需要注意先進(jìn)先出，以保證制件整體各部位膜厚相對均勻。